广东一次性口罩耳带机

口罩打耳带机超声波内耳带口罩点带机工作流程：
工作流程：（口罩本体）人工入料→耳带自动入料→超声波耳带熔接→无纺布边带入料及包边→超声波边带熔接→边带切断→成品输出→计数→成品堆叠→输送带装置送出成品口罩。
配置：采用进口气缸，进口伺服马达，步进马达，超声波，人机界面（触摸屏），铝合金结构，光电检测原料，优质钢铝精料，通过CNC精密加工，外观精美，不生锈，经久耐用。

口罩点耳带机的分类
口罩的每一个生产环节都是非常重要，缺一不可，少了任何一个步骤都无法完成一个口罩。
口罩点耳带机，又称作打耳带机，焊耳带机，点耳带机。按照自动化水平来分类，有手动超声波焊接机、半自动超声波焊接机、全自动焊接机，按照功率大小分为，大功率超声波焊接机和小功率超声波焊接机；按照频率可以分为15KHZ超声波焊接机、20KHZ超声波焊接机、35KHZ超声波焊接机、40KHZ超声波焊接机等几种。其中全自动更适合平面口罩的生产，可配套全自动生产线，实现智能化高效生产，大大提升生产效率。
点焊机原理
通过超声波的原理，当超声波与热塑性材料接触时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，会产生局部高温，又由于塑料导热性差，温度不能快速散发，聚集在焊区，致使塑料的接触面迅速融化，在一定的压力之下便能融为一体。当超声波停止作用后，把持一定的压力数秒，使其凝固，形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，强度接近于原材料强度。

超声波N95口罩焊接机的准备工作之换能器及模具安装
1、换能器连接电源，放入卡槽，同时锁紧前盖，防止安装模具时滑动导致模具没拧紧。
2、把超声波上模安装在变幅杆（振动子即换能器加变幅杆，换能器在上，变幅杆在下，变幅杆与上模连接）上，安装时上模一定要拧紧，拧紧上模后把前盖松开，摆正模具方向后把前盖锁紧。
3、接下来就要开始产品对位了，我们先把焊接模式改为手动（智能电箱在人机屏幕里的参数设置里能找到，旧款电箱则有手动开关），接着长按底座两侧的启动按钮，使上模压紧产品（如上模压不到产品，请松开设备右侧的锁紧握把，并下调机身高度或调节限位装置。）上模安装好后，我们还需要通过手动模式让上模与工作平台进行接触，观察工作平台与上模间是否有缝隙，是否需要调节水平（工作台自带调水平功能，可以通过工作台下的四颗调水平螺母进行调节）。
4、接着我们开始固定底膜，同样重复上一步的动作，手动焊接模式下降对准位置，压紧底膜，锁好固定夹，急停回升即可。

超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括：将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩，口罩设备按其自动化的分类：有半自动和全自动，生产的工序又略有不同。以N95口罩基本的工序为例：
①材料标准：因口罩使用的环境不同选用材料的不同，其相关的规格也不尽相同，比如：无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等一些纤维材料的。
②成型系统：将3~6层材料入料，然后利用热压原理，根据模具进行把形状定型。普诺思科全自动KN95自动化生产线为您提供标准化的工业产品，可根据客户特殊需求进行定制；
③冲切：超声波把口罩周边都焊接好了，然后就对其冲切，完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计，进口切刀，产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统：耳带点焊一般可以分为全自动点焊机和半自动点焊机，通过超声波和红外线辅助进行焊接技术，对口罩耳带进行精准点焊。超声波全自动口罩机焊接均匀牢固，高效不伤口罩材质。