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口罩打耳带机简介
口罩打耳带机又叫做,超声波焊点耳带机,点耳带机,耳带焊接机等等,它是的工作流程包括:耳带熔接,进行包边,包边熔接,分切,成品输出,从而完成一个外耳带包边口罩成品。从类型来分类,包含手动、半自动,全自动三种。
通过PLC程式控制,伺服电机传动,人机界面操作,稳定性好,产能高。耳带缺料,超声波过载,运行异常,全部可自动诊断异常原因,并在人机界面上提示异常原因并自动停机,维修人员可按照人机界面上提示的异常原因进行故障排除,操作简单,维修方便,节省时间。
口罩点耳带机的分类
口罩的每一个生产环节都是非常重要,缺一不可,少了任何一个步骤都无法完成一个口罩。
口罩点耳带机,又称作打耳带机,焊耳带机,点耳带机。按照自动化水平来分类,有手动超声波焊接机、半自动超声波焊接机、全自动焊接机,按照功率大小分为,大功率超声波焊接机和小功率超声波焊接机;按照频率可以分为15KHZ超声波焊接机、20KHZ超声波焊接机、35KHZ超声波焊接机、40KHZ超声波焊接机等几种。其中全自动更适合平面口罩的生产,可配套全自动生产线,实现智能化高效生产,大大提升生产效率。
点焊机原理
通过超声波的原理,当超声波与热塑性材料接触时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,会产生局部高温,又由于塑料导热性差,温度不能快速散发,聚集在焊区,致使塑料的接触面迅速融化,在一定的压力之下便能融为一体。当超声波停止作用后,把持一定的压力数秒,使其凝固,形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,强度接近于原材料强度。
全自动口罩超声波主要性能和结构特点
1.双变频器控制,袋长即设即切,*调节空走,一步到位,省时省膜。
2.人机界面,参数设定方便快捷。
3.故障自诊断功能,故障显示一目了然。
4.感度光电眼色标跟踪,数字化输入封切位置,使封切位置更加准确。
5.采用PID控制,独立控温,更适合各种包装材质。
6.定位停机功能,不粘刀,不浪费包膜。
7.传动系统简洁,工作更可靠,维保养更方便。
8.所有控制由软件控制,方便功能调整和技术升级。
超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括:将多层无纺布通过热压、折叠成型,超声波焊接,废料切除,耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩,口罩设备按其自动化的分类:有半自动和全自动,生产的工序又略有不同。以N95口罩基本的工序为例:
①材料标准:因口罩使用的环境不同选用材料的不同,其相关的规格也不尽相同,比如:无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等一些纤维材料的。
②成型系统:将3~6层材料入料,然后利用热压原理,根据模具进行把形状定型。普诺思科全自动KN95自动化生产线为您提供标准化的工业产品,可根据客户特殊需求进行定制;
③冲切:超声波把口罩周边都焊接好了,然后就对其冲切,完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计,进口切刀,产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统:耳带点焊一般可以分为全自动点焊机和半自动点焊机,通过超声波和红外线辅助进行焊接技术,对口罩耳带进行精准点焊。超声波全自动口罩机焊接均匀牢固,高效不伤口罩材质。