广东超声波口罩打片机调试

口罩打片机，超声波口罩打片机主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可较大的节省人工，使杯型口罩的生产更为简单快捷。

口罩打机使用方法/步骤
一、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面 个口罩盘上方， 后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。
二、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接 终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。
三、产线特点：
1、整台设备全自动化。
2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。
3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。
4、原材料自动张力控制，**原材料张力均衡。
5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。
四、机械特点：
1、原材料自动张力控制。**原材料张力均衡。
2、光电检测原料，避免失误减少浪费。
3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。
4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。
5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。
6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。
机械上可以调整部分：折叠部分可以进行调整；口罩本体熔接点可设计；机械上可做1-4层布料的口罩(中间可加活性碳材料)。

口罩打片机设备工序：
口罩打片机本体：放卷-超声波复合-插鼻梁-预压复合-折景-预压复合-超声波复合-滚切全自动医用口罩机
连接线：将制作好的本体口罩，自动输送至口罩耳带机的输送线上的斜街设备
口罩外耳带机：送入本体-定尺寸剪断带子-超声波粘带

口罩打片机故障处理
1、上料架不稳，料卷左右偏移
答：首先要固定住，其次料卷架要水平。旋紧涨紧轮，或者加负重。
2、口罩布进料龙门架不平
答：调整支架平行
3、口罩压褶尺寸
答：预压褶和压褶部分要水平，机构间隔要一致。
4、鼻梁条安装时散开
答：必须先压紧线卷，安装完毕，再剪开捆扎带。
5、鼻梁嘴被堵塞
答：a.鼻梁条太硬或太软，b.鼻梁嘴里面卡线了，或出线打滑，c.出口位置偏内或外，d.布卷走偏。
6、鼻梁段褶皱
答：a.布卷偏，b.焊接前小挡板位置不对，c.L压板太松或太紧或太斜。
7、压片后起皱
答：a.布卷偏，b.焊接前小挡板位置不对，c.L压板太松或太紧或太斜。
8、口罩变形
答：整形压辊压太紧，焊接前起褶。
9、口罩片无法切断
答：切刀位置太高，或切刀磨损。
10、本体机后压轮调节
答：压太松或太紧会导致料飘，或者口罩变形。调整压紧到水平飞出即可。

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