深圳一次性口罩耳带机安装

口罩打耳带机简介
口罩打耳带机又叫做，超声波焊点耳带机，点耳带机，耳带焊接机等等，它是的工作流程包括：耳带熔接，进行包边，包边熔接，分切，成品输出，从而完成一个外耳带包边口罩成品。从类型来分类，包含手动、半自动，全自动三种。
通过PLC程式控制，伺服电机传动，人机界面操作，稳定性好，产能高。耳带缺料，超声波过载，运行异常，全部可自动诊断异常原因，并在人机界面上提示异常原因并自动停机，维修人员可按照人机界面上提示的异常原因进行故障排除，操作简单，维修方便，节省时间。

超声波口罩机作业原理
一拖二口罩机设备的分类与基础知识
一、平面口罩机：
平面口罩机是生产一次性平面的口罩，也是生产医用口罩的机器设备。这款机器生产的口罩样式简单佩戴方便，平面口罩生产是用两层无纺布和一层过滤棉制作而成，一次性三层口罩是由专业用于医疗卫生的纤维无纺布内两层中间增加一层过滤起到达99%以上的熔喷布经由超声波电焊机焊接而成，鼻梁条处采用环保型全塑条不含任何金属配戴透气舒适，过滤效果可高达95%，尤其适合电子厂，医院，环卫，粉尘较大的制造业等等。
二、杯型口罩机：
杯型口罩机，顾名思义就是生产各种杯型口罩的设备，杯型是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波切除、废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的口罩，口罩设备不是单台的机器它需要多台的机器配合配合完成各种不同的工序，杯型口罩机是生产各种杯型口罩的设备是将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等工序制造出具有一定过滤性能的各种口罩，口罩设备不是单台的机器，它需要多台机器的配合完成各种不同的工序。
三、折叠口罩机：
折叠口罩机是生产折叠口罩的设备，是将多层无纺布和熔喷布高效静电滤材，可吸附较细粉尘。*特设计形状，配合优良鼻夹和头带，保证与脸部良好密合。设计不仅便于携带，还适合绝大多数脸型。
四、异型口罩机：
异型口罩和其他的都找生产的方式没有什么太大的区别主要在于口罩的样式比较特殊比如鸭嘴型口罩、猪嘴型口罩等，他们都是用于高污染行业，鉴于它设计的特殊性，在市面上我们很少见到。

超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括：将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩，口罩设备按其自动化的分类：有半自动和全自动，生产的工序又略有不同。以N95口罩基本的工序为例：
①材料标准：因口罩使用的环境不同选用材料的不同，其相关的规格也不尽相同，比如：无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等一些纤维材料的。
②成型系统：将3~6层材料入料，然后利用热压原理，根据模具进行把形状定型。普诺思科全自动KN95自动化生产线为您提供标准化的工业产品，可根据客户特殊需求进行定制；
③冲切：超声波把口罩周边都焊接好了，然后就对其冲切，完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计，进口切刀，产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统：耳带点焊一般可以分为全自动点焊机和半自动点焊机，通过超声波和红外线辅助进行焊接技术，对口罩耳带进行精准点焊。超声波全自动口罩机焊接均匀牢固，高效不伤口罩材质。

如何保养一次性口罩机
一、外观：
口罩是与皮肤直接接触的产品，有的甚至要进手术室用，所以对于口罩生产的车间环境需要很高的要求。可以每天下班时安排人员在关机断电后对设备的工作台面、放置口罩的盘子进行清洗，但注意不能用水或者油，以免污染或对设备造成损害，我们建议厂商可以运用酒精等其他无毒易挥发的物质进行清洗。
二、超声波系统：
检查超声波系统是不是洁净，特别是超声波电箱、超声波换能器、焊头有必要单调清洗不能有水，联接线是否稳固，有无老化等问题。并要时常检查超声波焊头(模具)的磨损程度以及超声波电箱上电压表与电流表指针是不是正常。
三、传动系统：
传动系统包括电机、齿轮、减速机、链轮、链条、传送带等部件，口罩机维护需求检查电机表面是不是有灰尘等影响散热的东西，齿轮、链轮是不是上油、是不是有附着物。链条松紧度是不是适宜是不是有异物等，各传动件的联接螺丝是否有松动等。减速机的润滑油是不是足够? 我们建议每1000小时-1500小时就更换一次润滑油。
四、电气系统：
检查口罩机设备电路接头或连接处是不是有松动，主电源线、分支信号线等是不是有磨损老化松动电箱里面是不是洁净，排气电扇是不是正常工作等等。
五、气动系统：
空气过滤检查是不是有水；检查气管有无漏气；气缸有无漏气；气缸磁防感应器方位以及工作是不是正常。
另外，设备不能接触易腐蚀的液体和物体，例如：人体的汗水含有盐分，致使设备零件生锈。设备长时间不运用，都要给口罩机的传动系统和易锈部件抹防锈油。