口罩打片机费用

口罩打片机，超声波口罩打片机主要是利用超声波熔接和自动封边的原理，完成杯型口罩边缘的焊接和冲切流程的机器。该机将杯型口罩熔边和冲切两个以前完全独立的工序创造性的结合起来，多工位转盘，焊接的同时附带切料装置，焊接与切料两机头同时工作，采用PLC控制系统，触摸屏设置，操作简单便捷，可单人单机使用，只需要工人放料、取料即可，可较大的节省人工，使杯型口罩的生产更为简单快捷。

口罩打机使用方法/步骤
一、高速全自动一拖二平面口罩机生产线由一台本体机和一台耳带机连接。本体机输出口罩本体后由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处，通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面 个口罩盘上方， 后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，包边等动作，从而完成一个耳带口罩产品的生产。
二、高速全自动一拖二平面口罩机生产线主要用于平面式口罩自动成型：整卷布料放卷后经过滚轮驱动，布料通过自动折边、包边；鼻梁条整卷牵引开卷，定长裁切后导入至包边布料中，双边通过超声焊接至封口，再经过超声侧向封口，通过切刀裁切成型；通过流水线将口罩输送至两个口罩耳带熔接工位，通过超声焊接 终口罩成型；当口罩制成后，通过流水线输送至平带线收集。
三、产线特点：
1、整台设备全自动化。
2、稳定性高，故障率低，美观坚固不生锈。
3、电脑PLC编程控制，伺服驱动，自动化程度高。
4、原材料自动张力控制，保证原材料张力均衡。
5、光电(光纤)检测原料，避免失误减少浪费。
四、机械特点：
1、原材料自动张力控制。保证原材料张力均衡。
2、光电检测原料，避免失误减少浪费。
3、可生产一至四层口罩本体，出料成品输送带上平面长度为1200MM。
4、本机台有总量计数和分批计数功能，分批计数的数量可以任意设。
5、更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩。
6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。
机械上可以调整部分：折叠部分可以进行调整；口罩本体熔接点可设计；机械上可做1-4层布料的口罩(中间可加活性碳材料)。

口罩打片机的应用：
口罩打片机生产出来的口罩本体成品，并非是终的消费品，而只是半成品，需对其进行进一步的加工，才能满足人们的日常需求，因而口罩本体机也只是相关口罩生产流程的一个起始环节而已;它多用于内耳带口罩、外耳带口罩以及绑带式口罩的生产，比如绑带式口罩的生产，就是将口罩本体成品放于机台输送装置上，经过拉筒包边，再以超声波花轮压合、焊接后，将绑带切断，从而输出成品，只需一人将口罩本体置于机器的传输带上，其余后续工作均全自动完成。如绑带口罩机生产流程如下:口罩本体片送入-绑带焊接--绑带切断。其余口罩的生产，比如外耳带、内耳带口罩的生产流程与上大致相同。
高速全自动一拖二平面口罩机生产线是新开发的全自动高速平面型耳带口罩生产线，包括自动送原材料，自动输送，切断鼻梁条，口罩边缘焊接，折叠、**音波熔合、成型、切断等全制程自动化，完成从卷料原材料到口罩成品的整个生产过程。

口罩打片机的原理
根据超声波熔接和自动包边的基本原理，本机主要用于杯形口罩边缘的焊接和切割。口罩打片机采用PLC控制系统软件和触摸屏设置。实际操作简单、方便、快捷。可单人、单机使用。它只需要工人装载和装载材料。它可以节省大量的劳动力。它可以用自动化技术生产。可应用1-4层聚丙烯纺粘非织造活性炭及其过滤系统。佛山航美铝制品所有的机器设备都可以从原材料插入到机头线进料，装订和切割成品都是一条线的自动化技术工作。