深圳一次性口罩耳带机厂

超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括：将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩，口罩设备按其自动化的分类：有半自动和全自动，生产的工序又略有不同。以N95口罩基本的工序为例：
①材料标准：因口罩使用的环境不同选用材料的不同，其相关的规格也不尽相同，比如：无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等一些纤维材料的。
②成型系统：将3~6层材料入料，然后利用热压原理，根据模具进行把形状定型。普诺思科全自动KN95自动化生产线为您提供标准化的工业产品，可根据客户特殊需求进行定制；
③冲切：超声波把口罩周边都焊接好了，然后就对其冲切，完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计，进口切刀，产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统：耳带点焊一般可以分为全自动点焊机和半自动点焊机，通过超声波和红外线辅助进行焊接技术，对口罩耳带进行精准点焊。超声波全自动口罩机焊接均匀牢固，高效不伤口罩材质。

超声波口罩机作业原理
　（一）超声波口罩成型机优点：
1、全自动化生产，口罩本体有耳带机自动获取，减少人力成本，降低生产成本。
2、耳带机具有自适应交互处理系统，能迅速提升产能。
3、内置防变形、防走位装置，保证稳定可靠。
4、预置式定量整合输出，叠叠整齐，零散，卫生可靠。
（二）N95口罩机的发展前景
1. N95口罩机舍弃了传统的针线缝合工艺，采用符合人体工程学的设计，既安全又易于操作；可进行直线和弧线熔接。*针线，节省成本，避免断针线之麻烦，可作直线及曲线缝合加工。
2.与传统的设备相比，N95口罩机缝合速度提高了5到10倍，加工后成品无针孔不渗水，更具防水保暧效果。高度自动化。
3. N95口罩机市场规模有明显下降，但逐渐趋于平衡；
4.切边机的发展现已日渐成熟，在生产研发中，努力缩短开发和引进的周期，加大力度提高完善成长期，自然会促进成熟期的发展，延长衰退时间。

口罩点焊机-耳带机
产品特点
01/安全稳定
超声波发生器采用 压电芯片，多路超声保护系统，确保主机安全稳定运行。
02/机器性能
超声波点焊机采用NTK换能器，输出稳定，性能可靠，整机设计小巧，操作方便，适用于不同材质的厚度焊接要求。
03/机器特点
双导柱设计可解决焊接时的后仰问题；焊接后焊点结实美观，不损害材料本身，整机设计小巧，操作方便，具有生产效率高、质量稳定等
04/用途广泛
主要适用材料为化学纤维布料、尼龙布、针织布、无纺布、人造革、喷胶棉、PE、PE+布复合材料

口罩打耳带机特点：
占地面积小，灵活方便；
PLC控制，性能稳定，故障率底；
采用铝合金材质，美观坚固无锈；
采用光电检测，降低失误率；
耳带熔接强度可调；