医用外科口罩耳带机维修

超声波N95口罩焊接机的准备工作之换能器及模具安装
1、换能器连接电源，放入卡槽，同时锁紧前盖，防止安装模具时滑动导致模具没拧紧。
2、把超声波上模安装在变幅杆（振动子即换能器加变幅杆，换能器在上，变幅杆在下，变幅杆与上模连接）上，安装时上模一定要拧紧，拧紧上模后把前盖松开，摆正模具方向后把前盖锁紧。
3、接下来就要开始产品对位了，我们先把焊接模式改为手动（智能电箱在人机屏幕里的参数设置里能找到，旧款电箱则有手动开关），接着长按底座两侧的启动按钮，使上模压紧产品（如上模压不到产品，请松开设备右侧的锁紧握把，并下调机身高度或调节限位装置。）上模安装好后，我们还需要通过手动模式让上模与工作平台进行接触，观察工作平台与上模间是否有缝隙，是否需要调节水平（工作台自带调水平功能，可以通过工作台下的四颗调水平螺母进行调节）。
4、接着我们开始固定底膜，同样重复上一步的动作，手动焊接模式下降对准位置，压紧底膜，锁好固定夹，急停回升即可。

超声波口罩机工作原理
1、口罩生产工序包括：将多层无纺布通过热压、折叠成型，超声波焊接，废料切除，耳带鼻梁条焊接等才能制作出各款市场上主流口罩，口罩设备按其自动化的分类：有半自动和全自动，生产的工序又略有不同。以N95口罩基本的工序为例：
①材料标准：因口罩使用的环境不同选用材料的不同，其相关的规格也不尽相同，比如：无纺布、绒喷布、棉花布、纱布等等一些纤维材料的。
②成型系统：将3~6层材料入料，然后利用热压原理，根据模具进行把形状定型。普诺思科全自动KN95自动化生产线为您提供标准化的工业产品，可根据客户特殊需求进行定制；
③冲切：超声波把口罩周边都焊接好了，然后就对其冲切，完成冲切余料工序。超声波口罩冲切机采用自动增压设计，进口切刀，产品边缘整齐无飞毛。
④耳带焊接系统：耳带点焊一般可以分为全自动点焊机和半自动点焊机，通过超声波和红外线辅助进行焊接技术，对口罩耳带进行精准点焊。超声波全自动口罩机焊接均匀牢固，高效不伤口罩材质。

口罩耳带机：应用功能：
（1） 利用**音波加热及特制钢轮加压之后就可获得如上述使用功能。
（2） 加工时不冒烟、火花，不伤害布类边缘，亦可避免毛边。
（3） 花轮更换简便，可依客户所需要更换各种图形的花轮。
（4） 制造时不需预热，并可连续操作。
（5） 可加装色纸、金箔纸，加压时可达印色、烫金功能。
（6） 可多台组合成机，以便一次完成宽度较大的产品，如被罩、洋伞等。
（7） 特殊合金钢料制成花轮，焊头耐靡损且寿命长。
（8） 机械操作简单，维修容易，使用20KHZ低噪音**音波,防噪音干扰。

口罩点焊机-耳带机
产品特点
01/安全稳定
超声波发生器采用 压电芯片，多路超声保护系统，确保主机安全稳定运行。
02/机器性能
超声波点焊机采用NTK换能器，输出稳定，性能可靠，整机设计小巧，操作方便，适用于不同材质的厚度焊接要求。
03/机器特点
双导柱设计可解决焊接时的后仰问题；焊接后焊点结实美观，不损害材料本身，整机设计小巧，操作方便，具有生产效率高、质量稳定等
04/用途广泛
主要适用材料为化学纤维布料、尼龙布、针织布、无纺布、人造革、喷胶棉、PE、PE+布复合材料